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水錘空氣閥結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)，維護(hù)簡(jiǎn)單，具有在大壓差下又能大量高速進(jìn)排氣的功能，目前國(guó)內(nèi)外排氣閥的閥前后最大排氣壓差（即空氣關(guān)閉壓力）不大于0.1MPa，而水錘空氣閥（復(fù)合式高速進(jìn)排氣閥）的空氣關(guān)閉壓力大于0.4MPa不自閉。
下圖為水錘空氣閥：
水錘預(yù)防閥是通過設(shè)在主排氣閥進(jìn)口的緩沖閥組抑制水柱回流,防止水柱彌合撞擊，從根本上消除彌合水錘，本產(chǎn)品具有緩沖功能而不影響排氣和吸氣等特點(diǎn)，特別適用于對(duì)水泵啟動(dòng)頻繁的情況。
下圖為水錘預(yù)防閥：
兩者的技術(shù)要求：
1、設(shè)備要求
閥門應(yīng)采用全新的合理的工藝和耐用性設(shè)計(jì)，并且具有適合本地冬季環(huán)境溫度低達(dá)零下40℃及使用條件的等級(jí)和質(zhì)量。所有的空氣閥零部件應(yīng)嚴(yán)格精確制造，并能與同類型零部件互換使用。
2、型式及基本參數(shù)
既有排氣功能又有補(bǔ)氣功能，在管道異常快速充水或水柱彌合情況下，通過限制排氣速度產(chǎn)生臨時(shí)氣囊，減緩水柱彌合速度，降低壓力波動(dòng)。閥體要求立式地面下安裝。
3、結(jié)構(gòu)
建議采用一體化圓柱形設(shè)計(jì)，即低壓進(jìn)排氣、高壓微量排氣裝置處于整個(gè)閥體內(nèi)部，整個(gè)空氣閥外部無突出零部件，便于保護(hù)閥門元件，利于節(jié)省安裝空間同時(shí)免于遭到意外損壞。
1）低壓進(jìn)排氣裝置：主要由閥體、浮子、污物防護(hù)罩等組成，防水錘空氣閥為全通徑設(shè)計(jì)。若閥體內(nèi)無水，浮子將下沉到下部位置以允許空氣從閥體下側(cè)和閥體頂端的排進(jìn)氣孔口自由進(jìn)出管道。在孔口上與閥體連接安裝保護(hù)罩以免污物進(jìn)入閥體。若閥體內(nèi)充水時(shí)，浮子將上升直到與頂蓋上孔口周圍的止水裝置接觸，此時(shí)止水裝置可防止水冒出閥體。
2）微量排氣裝置：微量排氣裝置的作用，當(dāng)管道內(nèi)有壓力的情況下，空氣閥充滿水，可以自動(dòng)動(dòng)作，隨時(shí)排放在管道正常運(yùn)行期間積累的少量空氣。因?yàn)楸竟こ淘沉枯^高，微量空氣閥應(yīng)為耐污型，運(yùn)行時(shí)在任何工況下都應(yīng)避免閥內(nèi)的水接觸到微量空氣閥的排氣口，造成水中雜質(zhì)卡堵在排氣口上，造成密封不嚴(yán)而漏水的現(xiàn)象。微量排氣裝置應(yīng)設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，無任何冗余密封部件，密封性能可靠，免維護(hù)。
3）防水錘裝置：其主要作用為當(dāng)管道出現(xiàn)非正常工況發(fā)生水柱分離后的水柱彌合階段通過限流盤來限制空氣閥的排氣速度，在一定時(shí)間內(nèi)使管道內(nèi)留存空氣，形成氣囊，通過空氣的可壓縮性和彈性降低快速流動(dòng)的水對(duì)管道的沖擊，保護(hù)管道安全。防水錘裝置具有可調(diào)節(jié)緩閉調(diào)整機(jī)構(gòu)，可根據(jù)水錘分析計(jì)算結(jié)果和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際運(yùn)行工況現(xiàn)地調(diào)節(jié)氣囊維持時(shí)間，以達(dá)到消除彌合水錘的zui佳效果。為避免管道內(nèi)可能存在的雜物對(duì)防水錘裝置造成卡堵和纏繞，防水錘裝置應(yīng)位于浮球上方以避免與水接觸。
主浮球、副浮子，只能垂直上下移動(dòng)，避免充水過程中，高速氣流沖擊浮球，引起浮球密封偏移及振動(dòng)。
水錘空氣閥應(yīng)為整體鑄造而成，不允許通過焊接連接和補(bǔ)焊修補(bǔ)。采用球墨鑄鐵的閥體和閥蓋均需采用樹脂砂鑄造，毛胚不得有砂眼、氣孔。鑄造結(jié)構(gòu)為同質(zhì)性材料，不得含有非金屬物和其他雜質(zhì)。所有未經(jīng)機(jī)加工的鑄件表面應(yīng)進(jìn)行磨光處理并仔細(xì)地清理鑄件毛刺。
4、部件材料要求
材料由賣方精心選擇并獲得業(yè)主批準(zhǔn)。賣方應(yīng)確認(rèn)被選用的材料，在這種特定運(yùn)行條件下，尤其是在這種水質(zhì)的條件下適用性和抗磨蝕性能。所有材料均不允許有任何缺陷。材質(zhì)的修改或更換，必須事先征得業(yè)主的同意。
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