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水力控制閥

水擊預防閥水力（遙控）浮球閥安全泄壓閥電動遙控閥多功能斜板閥多功能水泵控制閥 YX741X- 10/16/25/40可調(diào)式減壓閥水擊泄放閥活塞式管力閥膜片式管力閥

活塞式多功能控制閥

產(chǎn)品簡述：
JD745X活塞式多功能水泵控制閥利用管道的自身壓力，通過上下腔控制室的壓力差來控制主閥盤的啟閉，從面達到目的。活塞式多功能水泵控制閥是安裝在大口徑給水管網(wǎng)系統(tǒng)的水泵出口處、防止介質(zhì)倒流以、水錘及水擊現(xiàn)象的智能型閥門

更新時間：2021-12-24 11:34:26
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產(chǎn)品概述
產(chǎn)品用途
產(chǎn)品特點
技術(shù)參數(shù)
工作原理
安裝注意事項
特別注意事項
調(diào)試步驟
實物展示
疑難解答
結(jié)構(gòu)型式與安裝方式

產(chǎn)品概述

活塞式多功能水泵控制閥主要特點是利用管道的自身壓力，通過上下腔控制室的壓力差來控制主閥盤的啟閉，從面達到目的。活塞式多功能水泵控制閥是安裝在大口徑給水管網(wǎng)系統(tǒng)的水泵出口處、防止介質(zhì)倒流以、水錘及水擊現(xiàn)象的智能型閥門。
活塞式多功能水泵控制閥的工作壓力分1．0MPa、1．6MPa、2．5MPa、4.0MPa、6.4MPa、10.0MPa六種，動作壓力大于或等于0.03MPa，介質(zhì)溫度在0－－80℃，緩閉時間可在3-120s內(nèi)調(diào)節(jié)，管道流速2m／s時的壓力損失小于0．01MPa,水錘峰值小于1．5倍的工作壓力
活塞式多功能水泵控制閥工作原理
活塞式多功能水泵控制閥兼具有電動閥、逆止閥和水錘消除呂三種功能，可有效的提高供水系統(tǒng)的安全可靠，雙腔室、雙閥瓣結(jié)構(gòu)可使閥門在停泵后迅速關(guān)閥90%（防止回流介質(zhì)導致水泵反轉(zhuǎn)），再緩慢關(guān)閉其余10%（消除破壞水錘）活塞式閥門性能可靠、強度高、動作平穩(wěn)，適用于開泵水錘和停泵水錘的場合。只需操作水泵電機啟閉按扭，閥門即可按照水泵操作規(guī)程自動實現(xiàn)啟閉，流量大、壓力失小。
特點及優(yōu)點
1、具有緩開功能，解決傳統(tǒng)的人為關(guān)閥開泵。
2、具有緩閉功能，可人為調(diào)設(shè)關(guān)閉時間，自動實現(xiàn)緩閉、消除水錘。
3、具有良好的止回功能，采用具有好彈性和高耐磨性橡膠估密封材料，關(guān)閉后可達到滴水不漏。
4、動作靈敏，不會出現(xiàn)失控現(xiàn)象。
5、無須人為操作，在管網(wǎng)運行運行的全過程中均為自動工作。
6、維修保養(yǎng)方便無需從管道上整臺拆除閥，在維理時找準故障原因，只需局問檢修。
7、內(nèi)外及所有易腐蝕件均采用靜電噴塑處理，長期用于污水中不會生銹。
8、在管路中立臥安裝均可性能不變。

產(chǎn)品用途

活塞式多功能水泵控制閥安裝在市政、建筑、鋼鐵、冶金、石油、化工、煤氣（天然氣）、食品、醫(yī)藥、礦山、電站、核電、水利及灌溉等領(lǐng)域的取水、送水、加壓、潛水、污水泵房及石油、化工流體的輸送系統(tǒng)中，融電動閥、止回閥和水錘消除器三種設(shè)備的功能于一體，能有效地提高系統(tǒng)安全可靠性，滿足系統(tǒng)自動化控制要求。

產(chǎn)品特點

1、安全可靠性高，具有速閉、緩閉以及吸能腔三種消除水錘措施，而且動作完全聯(lián)鎖，不會產(chǎn)生誤動作。

2、無需操作控制，當水泵啟停時，巧妙地利用閥門前后介質(zhì)的壓力變化來控制動力，使閥門自動按水泵操作規(guī)程的要求進行動作。

3、無需專業(yè)調(diào)試，閥門動作不受水泵揚程及流量變化的影響，適應范圍廣。

4、基本無需維修，壽命長。

5、節(jié)能效果明顯，利用進口端的壓力進入膜片下腔支撐膜片壓板及閥桿的重量，阻力損失小。

技術(shù)參數(shù)

1、公稱壓力：1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa、4.0MPa、6.4MPa、10.0MPa

2、最低動作壓力：0.05MPa

3、適用介質(zhì)：原水、海水、污水、油品

4、適用溫度：0 ～ 80℃

5、緩閉時間：3 ～ 120S（可調(diào)節(jié)）

6、水錘峰值：≤1.3倍水泵出口額定壓力

7、水泵最高反轉(zhuǎn)速度：≤1.2倍水泵額定轉(zhuǎn)速

8、膜片疲勞彎曲：120萬次無破損

工作原理

1、啟閉過程示意圖（水力控制正常工作過程）

2、手動操作啟閉

在管路有壓時，可手動操作控制管上的閥門和排氣閥，實現(xiàn)閥門的手動操作啟閉。

1）開啟進口控制管上閥門a,關(guān)閉出口控制管上閥門e,然后開啟閥蓋上排氣閥d，這時P3為進口壓力，P4=0主閥板被壓力水托起而實現(xiàn)開啟動作，并帶動緩閉閥板和閥桿組件上升，閥門完全開啟。

2）開啟出口控制管上閥門e,關(guān)閉進口控制管上閥門a,然后開啟膜片座上排氣閥f，這時P4為出口壓力，P3=0因B的面積大于A的面積，主閥板、緩閉閥板被P4的壓力向下推，主閥板、緩閉閥板被推至關(guān)閉的位置上，閥門完全關(guān)閉。

安裝注意事項

安裝注意事項（結(jié)構(gòu)型式與安裝圖示見十一）

1、安裝前，請先檢查主閥各部件是否完好，緊固件齊全，無松動。

2、檢查各連接管路是否完好，接頭緊固。

3、保證最低動作壓力符合技術(shù)參數(shù)要求。

4、最佳的安裝方式是將主閥安裝于水平管道上，閥蓋朝上。（典型安裝一）

5、若將主閥安裝于陰井內(nèi)，應留一定空間以備技術(shù)人員檢修。

6、安裝時，請注意閥體上箭頭指示方向，不得反裝。

7、如果要進行調(diào)試及觀測工作壓力，須在進出口端裝壓力表。

8、用于消防要定期啟動檢查，防止產(chǎn)生水垢，造成閥門失靈。

9、用于深井泵必須裝排氣閥。（典型安裝三）

10、吊裝、搬運時請不要用控制管承吊或碰傷控制管。

11、在多功能水泵控制閥出口處安裝其他閥門時，必須保持一定間距。

特別注意事項

1、安裝時，注意檢查清洗管道，不得有焊渣、螺栓等異物。

2、管道安裝應按有關(guān)規(guī)范要求裝設(shè)進排氣閥等裝置，保證不產(chǎn)生水柱中斷。

3、閥門進口端不宜安裝柔性接頭。

4、有可能產(chǎn)生水柱分離水錘的泵站，應進行停泵水錘計算。

調(diào)試步驟

1、將控制管上的閥a，閥e打開，啟泵。

2、啟泵觀察各管件有無漏水，閥門進出口壓力是否正常。

3、將排氣閥d及f遂次打開排出上下腔的空氣，并反復多次，至到?jīng)]有氣排出為止。

4、緩閉時間調(diào)整：

緩閉時間可通過調(diào)節(jié)旁通管上的控制閥e的開度來實現(xiàn)，應先將控制閥調(diào)小，延長緩閉時間。

如緩閉時間太長，則將控制閥e的開度增大。

如緩閉時間太短，則可將控制閥e的開度調(diào)小。

如發(fā)現(xiàn)異常，請按表2方式處理或直接與本公司聯(lián)系。

實物展示

公稱通徑	L						H	H1		D						D1						N-d						參考重量(Kg)
公稱通徑	1.0 MPa	1.6 MPa	2.5 MPa	4.0 MPa	6.4 MPa	10 MPa	H	1.0 MPa	1.6 MPa	1.0 MPa	1.6 MPa	2.5 MPa	4.0 MPa	6.4 MPa	10 MPa	1.0 MPa	1.6 MPa	2.5 MPa	4.0 MPa	6.4 MPa	10 MPa	1.0 MPa	1.6 MPa	2.5 MPa	4.0 MPa	6.4 MPa	10 MPa	參考重量(Kg)
50	240	240	250	265			270			165	165	165	165			125	125	125	125			4-18	4-18	4-18	4-18			17
65	300	300	300	330			340			185	185	185	185			145	145	145	145			4-18	4-18	8-18	8-18			26
80	310	310	310	340	380	420	400			200	200	200	200	215	230	160	160	160	160	170	180	8-18	8-18	8-18	8-18	8-22	8-26	36
100	320	320	350	370	400	460	440			220	220	235	235	250	265	180	180	190	190	200	210	8-18	8-18	8-22	8-22	8-26	8-30	52
125	390	390	410 400	420	460	510	460			250	250	270	270	295	315	210	210	220	220	240	250	8-18	8-18	8-26	8-26	8-30	8-33	70
150	460	460	470	470	520	580	500			285	285	300	300	345	355	240	240	250	250	280	290	8-22	8-22	8-26	8-26	8-33	12-33	109
200	500 540	540	560	560	630	680	640			340	340	360	375	415	430	295	295	310	320	345	360	8-22	12-22	12-26	12-30	12-36	12-36	153
250	610	640	670	670	690	750	680			395	405	425	450	470	505	350	355	370	385	400	430	12-22	12-26	12-30	12-33	12-36	12-39	230
300	700	750 800	800	860	860	940	820	230	240	445	460	485	515	530	585	400	410	430	450	460	500	12-22	12-26	16-30	16-30	16-36	16-42	442
350	800	850 800	900 820	940	960	1040	950	260	272	505	520	555	580	600	655	460	470	490	510	525	560	16-22	16-26	16-33	16-33	16-39	16-48	590
400	930 980	930 980	960 1000	1020			1150	295		565	580	620	660			515	525	550	585			16-26	16-30	16-36	16-36			850
450	1050	1050	1062	1100			1400	335		615	640	670	685			565	585	600	610			20-26	20-30	20-36	20-39			1000
500	1100	1140	1140	1180			1550	350	370	670	715	730	755			620	650	660	670			20-26	20-33	20-36	20-42			1200
600	1300	1350	1350				1600	410	440	780	840	845				725	770	770				20-30	20-36	20-39				1600
700	1520	1550	1550				1750	478		895	910		960			840	840	875				24-30	24-36	24-42				2500
800	1750 1560	1750 1620	1680				1900	550		1015	1025		1085			950	950	990				24-33	24-39	24-48				3500
900	1900 1800	1900 1850	1900				2100	603		1115	1125		1185			1050	1050	1090				28-33	28-39	28-48				5000
1000	2100 2000	2100 2050					2400	665		1230	1255					1160	1170					28-36	28-42					7500
1200	2500 2350	2500 2400					2800	780		1455	1485					1380	1390					32-39	32-48					10000
1400	3000						3400	890		1675						1590						36-42						14000

注：粗體字為新的結(jié)構(gòu)尺寸系列。因產(chǎn)品改進，可能存在實物與宣傳資料有所差異。

疑難解答

故障現(xiàn)象	故障原因		整改措施
主閥打不開	其他控制閥（蝶閥、閘閥）問題		檢查其他控制閥是否打開
	控制管路問題	管內(nèi)有無堵塞現(xiàn)象微止回閥是否損壞	清洗管路過濾器更換微止回閥
主閥開啟過慢	控制管路問題	管路內(nèi)有異物影響過流量微止回閥限流孔徑過小	清洗管路過濾器更換微止回閥
主閥關(guān)閉不嚴	連接管路問題	管內(nèi)有無堵塞現(xiàn)象微止回閥是否損壞	清除管路異物更換微止回閥
	主閥板是否夾卡異物和密封件損壞	將主閥反復開啟和關(guān)閉數(shù)次后，水泵仍有反轉(zhuǎn)現(xiàn)象，則是夾卡異物和密封件損壞	清除雜物或更換密封件
	膜片是否損壞	將旁通管上的控制閥a打開，控制閥e關(guān)閉；排空閥 f 關(guān)閉，再將排空閥d打開，如有空氣或水排出，說明閥板正在打開，閥板開啟到位。	更換膜片
主閥開啟過快	微止回閥	微止回閥限流孔徑過大	更換微止回閥
	上下膜片室及控制管路	氣體太多	排除氣體