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        PRODUCTS 產品目錄

        活塞式多功能控制閥

        • 產品簡述:

          JD745X活塞式多功能水泵控制閥利用管道的自身壓力,通過上下腔控制室的壓力差來控制主閥盤的啟閉,從面達到目的。活塞式多功能水泵控制閥是安裝在大口徑給水管網系統的水泵出口處、防止介質倒流以、水錘及水擊現象的智能型閥門


          更新時間:2021-12-24 11:34:26
          瀏覽次數:1675
        產品概述

        活塞式多功能水泵控制閥主要特點是利用管道的自身壓力,通過上下腔控制室的壓力差來控制主閥盤的啟閉,從面達到目的。活塞式多功能水泵控制閥是安裝在大口徑給水管網系統的水泵出口處、防止介質倒流以、水錘及水擊現象的智能型閥門。
        活塞式多功能水泵控制閥的工作壓力分1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa、4.0MPa、6.4MPa、10.0MPa六種,動作壓力大于或等于0.03MPa,介質溫度在0--80℃,緩閉時間可在3-120s內調節,管道流速2m/s時的壓力損失小于0.01MPa,水錘峰值小于1.5倍的工作壓力
        活塞式多功能水泵控制閥工作原理
        活塞式多功能水泵控制閥兼具有電動閥、逆止閥和水錘消除呂三種功能,可有效的提高供水系統的安全可靠,雙腔室、雙閥瓣結構可使閥門在停泵后迅速關閥90%(防止回流介質導致水泵反轉),再緩慢關閉其余10%(消除破壞水錘)活塞式閥門性能可靠、強度高、動作平穩,適用于開泵水錘和停泵水錘的場合。只需操作水泵電機啟閉按扭,閥門即可按照水泵操作規程自動實現啟閉,流量大、壓力失小。
        特點及優點
        1、具有緩開功能,解決傳統的人為關閥開泵。
        2、具有緩閉功能,可人為調設關閉時間,自動實現緩閉、消除水錘。
        3、具有良好的止回功能,采用具有好彈性和高耐磨性橡膠估密封材料,關閉后可達到滴水不漏。
        4、動作靈敏,不會出現失控現象。
        5、無須人為操作,在管網運行運行的全過程中均為自動工作。
        6、維修保養方便無需從管道上整臺拆除閥,在維理時找準故障原因,只需局問檢修。
        7、內外及所有易腐蝕件均采用靜電噴塑處理,長期用于污水中不會生銹。
        8、在管路中立臥安裝均可性能不變。

        產品用途

        活塞式多功能水泵控制閥安裝在市政、建筑、鋼鐵、冶金、石油、化工、煤氣(天然氣)、食品、醫藥、礦山、電站、核電、水利及灌溉等領域的取水、送水、加壓、潛水、污水泵房及石油、化工流體的輸送系統中,融電動閥、止回閥和水錘消除器三種設備的功能于一體,能有效地提高系統安全可靠性,滿足系統自動化控制要求。

        產品特點

        1、安全可靠性高,具有速閉、緩閉以及吸能腔三種消除水錘措施,而且動作完全聯鎖,不會產生誤動作。

        2、無需操作控制,當水泵啟停時,巧妙地利用閥門前后介質的壓力變化來控制動力,使閥門自動按水泵操作規程的要求進行動作。

        3、無需專業調試,閥門動作不受水泵揚程及流量變化的影響,適應范圍廣。

        4、基本無需維修,壽命長。

        5、節能效果明顯,利用進口端的壓力進入膜片下腔支撐膜片壓板及閥桿的重量,阻力損失小。

        技術參數

        1、公稱壓力:1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa、4.0MPa、6.4MPa、10.0MPa

        2、最低動作壓力:0.05MPa

        3、適用介質:原水、海水、污水、油品

        4、適用溫度:0 ~ 80℃

        5、緩閉時間:3 ~ 120S(可調節)

        6、水錘峰值:≤1.3倍水泵出口額定壓力

        7、水泵最高反轉速度:≤1.2倍水泵額定轉速

        8、膜片疲勞彎曲:120萬次無破損

        工作原理

        1、啟閉過程示意圖(水力控制正常工作過程)

         

        2、手動操作啟閉

        在管路有壓時,可手動操作控制管上的閥門和排氣閥,實現閥門的手動操作啟閉。

        1)開啟進口控制管上閥門a,關閉出口控制管上閥門e,然后開啟閥蓋上排氣閥d,這時P3為進口壓力,P4=0主閥板被壓力水托起而實現開啟動作,并帶動緩閉閥板和閥桿組件上升,閥門完全開啟。

        2)開啟出口控制管上閥門e,關閉進口控制管上閥門a,然后開啟膜片座上排氣閥f,這時P4為出口壓力,P3=0因B的面積大于A的面積,主閥板、緩閉閥板被P4的壓力向下推,主閥板、緩閉閥板被推至關閉的位置上,閥門完全關閉。

        安裝注意事項

        安裝注意事項(結構型式與安裝圖示見十一)

        1、安裝前,請先檢查主閥各部件是否完好,緊固件齊全,無松動。

            2、檢查各連接管路是否完好,接頭緊固。

            3、保證最低動作壓力符合技術參數要求。

            4、最佳的安裝方式是將主閥安裝于水平管道上,閥蓋朝上。(典型安裝一)

            5、若將主閥安裝于陰井內,應留一定空間以備技術人員檢修。

            6、安裝時,請注意閥體上箭頭指示方向,不得反裝。

            7、如果要進行調試及觀測工作壓力,須在進出口端裝壓力表。

            8、用于消防要定期啟動檢查,防止產生水垢,造成閥門失靈。

            9、用于深井泵必須裝排氣閥。(典型安裝三)

            10、吊裝、搬運時請不要用控制管承吊或碰傷控制管。

            11、在多功能水泵控制閥出口處安裝其他閥門時,必須保持一定間距。

        特別注意事項

            1、安裝時,注意檢查清洗管道,不得有焊渣、螺栓等異物。

            2、管道安裝應按有關規范要求裝設進排氣閥等裝置,保證不產生水柱中斷。

            3、閥門進口端不宜安裝柔性接頭。

            4、有可能產生水柱分離水錘的泵站,應進行停泵水錘計算。

        調試步驟

        1、將控制管上的閥a,閥e打開,啟泵。

        2、啟泵觀察各管件有無漏水,閥門進出口壓力是否正常。

        3、將排氣閥d及f遂次打開排出上下腔的空氣,并反復多次,至到沒有氣排出為止。

        4、緩閉時間調整:

        緩閉時間可通過調節旁通管上的控制閥e的開度來實現,應先將控制閥調小,延長緩閉時間。

        如緩閉時間太長,則將控制閥e的開度增大。

        如緩閉時間太短,則可將控制閥e的開度調小。

        如發現異常,請按表2方式處理或直接與本公司聯系。

        實物展示

        公稱
        通徑

        L

        H

        H1

        D

        D1

        N-d

        參考重量(Kg)

        1.0
        MPa

        1.6
        MPa

        2.5
        MPa

        4.0
        MPa

        6.4
        MPa

        10
        MPa

        1.0
        MPa

        1.6
        MPa

        1.0
        MPa

        1.6
        MPa

        2.5
        MPa

        4.0
        MPa

        6.4
        MPa

        10
        MPa

        1.0
        MPa

        1.6
        MPa

        2.5
        MPa

        4.0
        MPa

        6.4
        MPa

        10
        MPa

        1.0
        MPa

        1.6
        MPa

        2.5
        MPa

        4.0
        MPa

        6.4
        MPa

        10
        MPa

        50

        240

        240

        250

        265

         

         

        270

         

         

        165

        165

        165

        165

         

         

        125

        125

        125

        125

         

         

        4-18

        4-18

        4-18

        4-18

         

         

        17

        65

        300

        300

        300

        330

         

         

        340

         

         

        185

        185

        185

        185

         

         

        145

        145

        145

        145

         

         

        4-18

        4-18

        8-18

        8-18

         

         

        26

        80

        310

        310

        310

        340

        380

        420

        400

         

         

        200

        200

        200

        200

        215

        230

        160

        160

        160

        160

        170

        180

        8-18

        8-18

        8-18

        8-18

        8-22

        8-26

        36

        100

        320

        320

        350

        370

        400

        460

        440

         

         

        220

        220

        235

        235

        250

        265

        180

        180

        190

        190

        200

        210

        8-18

        8-18

        8-22

        8-22

        8-26

        8-30

        52

        125

        390

        390

        410

        400

        420

        460

        510

        460

         

         

        250

        250

        270

        270

        295

        315

        210

        210

        220

        220

        240

        250

        8-18

        8-18

        8-26

        8-26

        8-30

        8-33

        70

        150

        460

        460

        470

        470

        520

        580

        500

         

         

        285

        285

        300

        300

        345

        355

        240

        240

        250

        250

        280

        290

        8-22

        8-22

        8-26

        8-26

        8-33

        12-33

        109

        200

        500

        540

        540

        560

        560

        630

        680

        640

         

         

        340

        340

        360

        375

        415

        430

        295

        295

        310

        320

        345

        360

        8-22

        12-22

        12-26

        12-30

        12-36

        12-36

        153

        250

        610

        640

        670

        670

        690

        750

        680

         

         

        395

        405

        425

        450

        470

        505

        350

        355

        370

        385

        400

        430

        12-22

        12-26

        12-30

        12-33

        12-36

        12-39

        230

        300

        700

        750

        800

        800

        860

        860

        940

        820

        230

        240

        445

        460

        485

        515

        530

        585

        400

        410

        430

        450

        460

        500

        12-22

        12-26

        16-30

        16-30

        16-36

        16-42

        442

        350

        800

        850

        800

        900

        820

        940

        960

        1040

        950

        260

        272

        505

        520

        555

        580

        600

        655

        460

        470

        490

        510

        525

        560

        16-22

        16-26

        16-33

        16-33

        16-39

        16-48

        590

        400

        930

        980

        930

        980

        960

        1000

        1020

         

         

        1150

        295

        565

        580

        620

        660

         

         

        515

        525

        550

        585

         

         

        16-26

        16-30

        16-36

        16-36

         

         

        850

        450

        1050

        1050

        1062

        1100

         

         

        1400

        335

        615

        640

        670

        685

         

         

        565

        585

        600

        610

         

         

        20-26

        20-30

        20-36

        20-39

         

         

        1000

        500

        1100

        1140

        1140

        1180

         

         

        1550

        350

        370

        670

        715

        730

        755

         

         

        620

        650

        660

        670

         

         

        20-26

        20-33

        20-36

        20-42

         

         

        1200

        600

        1300

        1350

        1350

         

         

         

        1600

        410

        440

        780

        840

        845

         

         

         

        725

        770

        770

         

         

         

        20-30

        20-36

        20-39

         

         

         

        1600

        700

        1520

        1550

        1550

         

         

         

        1750

        478

        895

        910

         

        960

         

         

        840

        840

        875

         

         

         

        24-30

        24-36

        24-42

         

         

         

        2500

        800

        1750

        1560

        1750

        1620

        1680

         

         

         

        1900

        550

        1015

        1025

         

        1085

         

         

        950

        950

        990

         

         

         

        24-33

        24-39

        24-48

         

         

         

        3500

        900

        1900

        1800

        1900

        1850

        1900

         

         

         

        2100

        603

        1115

        1125

         

        1185

         

         

        1050

        1050

        1090

         

         

         

        28-33

        28-39

        28-48

         

         

         

        5000

        1000

        2100

        2000

        2100

        2050

         

         

         

         

        2400

        665

        1230

        1255

         

         

         

         

        1160

        1170

         

         

         

         

        28-36

        28-42

         

         

         

         

        7500

        1200

        2500

        2350

        2500

        2400

         

         

         

         

        2800

        780

        1455

        1485

         

         

         

         

        1380

        1390

         

         

         

         

        32-39

        32-48

         

         

         

         

        10000

        1400

        3000

         

         

         

         

         

        3400

        890

        1675

         

         

         

         

         

        1590

         

         

         

         

         

        36-42

         

         

         

         

         

        14000

        注:粗體字為新的結構尺寸系列。因產品改進,可能存在實物與宣傳資料有所差異。

        疑難解答

        故障現象

        故障原因

        整改措施

        主閥打不開

        其他控制閥(蝶閥、閘閥)問題

        檢查其他控制閥是否打開

         

        控制管路問題

         

        管內有無堵塞現象

        微止回閥是否損壞

        清洗管路過濾器

        更換微止回閥

        主閥開啟過慢

        控制管路問題

        管路內有異物影響過流量

        微止回閥限流孔徑過小

        清洗管路過濾器

        更換微止回閥

        主閥關閉不嚴

        連接管路問題

        管內有無堵塞現象

        微止回閥是否損壞

        清除管路異物

        更換微止回閥

         

        主閥板是否夾卡異

        物和密封件損壞

        將主閥反復開啟和關閉數次后,水泵仍有反轉現象,則是夾卡異物和密封件損壞

        清除雜物或更換密封件

         

        膜片是否損壞

        將旁通管上的控制閥a打開,控制閥e關閉;排空閥 f 關閉,再將排空閥d打開,如有空氣或水排出,說明閥板正在打開,閥板開啟到位。

        更換膜片

        主閥開啟過快

        微止回閥

        微止回閥限流孔徑過大

        更換微止回閥

         

        上下膜片室及控制

        管路

        氣體太多

        排除氣體

        結構型式與安裝方式

        ①水池       ②⑤軟密封閘閥  ③水泵 ④多功能水泵控制閥    ⑦排氣閥

        ⑥至水塔或用戶    ⑧深井泵

         

        1、結構:立式安裝型是在標準型多功能水泵控制閥的閥體內安裝了一個輔助彈簧。

        2、原理:當主閥立式安裝時,由于閥桿的斜度較小,重力下滑的速度較慢,因此必須借彈簧的推動來關閉,這樣提高了主閥的反應速度,并能使閥板關閉嚴密。

        1、結構:深井泵型多功能水泵控制閥是在主閥閥體上安裝了一個排氣閥。

        2、原理:由于深井泵安裝的特殊性,一般泵、閥之間的高差都在十米以上,當水泵停止時,泵、閥之間的管道內容易形成真空而產生拉斷水錘,因此必須向管道內補充空氣。

        3、特點:深井泵型閥可在停泵時向管道內補充空氣,能有效(預)防止拉斷水錘的產生,同時在啟泵時向大氣中排出空氣,防止產生啟泵水錘。

        4、注意事項:深井泵型閥可適用于DN200以下的小通徑管道 ,當管徑大于DN200以上時,用戶還必須在管道上安裝排氣閥。

         

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