對夾式蝸輪蝶閥PN6～PN16

產品簡述：
D371X 型 A型對夾式蝸輪蝶閥PN6～PN16適用于醫藥、化工、石油、電力、輕紡、造紙等給排水、氣體管道上作調節流量和截流介質的作用，適用溫度≤80℃。

更新時間：2021-12-16 11:00:26
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產品概述
性能參數
連接尺寸
注意事項

產品概述

D371X型 A型對夾式蝸輪蝶閥PN6～PN16適用于醫藥、化工、石油、電力、輕紡、造紙等給排水、氣體管道上作調節流量和截流介質的作用，適用溫度≤80℃。
1、結構簡單緊湊、小型輕便，容易拆裝及維修，并可在任意位置安裝；
2、90 度回轉，啟閉迅速；
3、流量特性趨于直線，調節性能好；
4、選擇不同零部件材質，可適用于多種介質。

性能參數

型號		D371X-6	D371X-10	D371X-16Q
工作壓力（MPa）		0.6	1.0	1.6
適用溫度（℃）		-20～80
適用介質		水、油品、海水、蒸汽及各類有機溶劑
材料	閥體	灰鑄鐵		球墨鑄鐵
	閥板	灰鑄鐵		灰鑄鐵
	閥桿	不銹鋼		不銹鋼
	密封面	NBR、EPDM		氟橡膠
	填料	V形組合密封圈、柔性石墨

連接尺寸

D371X 型 A型對夾式蝸輪蝶閥PN6～PN16外形結構連接尺寸(mm)
公稱通徑	L	0.6MPa		1.0MPa		1.6MPa		H	H1
公稱通徑	L	D1	Z-d	D1	Z-d	D1	Z-d	H	H1
50	43	110	4-14	120	4-23	120	4-23	160	80
65	46	130	4-14	136	4-26.5	136	4-26.5	175	88
80	46	150	4-18	160	4-18	160	4-18	180	96
100	52	170	4-18	185	4-24.5	185	4-24.5	200	115
125	56	200	4-18	215	4-23	210	4-23	213	128
150	56	225	4-18	238	4-25	238	4-25	225	140
200	60	280	4-18	295	4-25	295	4-25	260	175
250	68	335	4-18	357	4-29	357	4-29	290	202
300	78	395	4-23	407	4-29	407	4-29	330	242
350	78	445	4-23	467	4-30	467	4-30	360	266
400	102	495	4-23	515	4-26	525	4-26	390	298
450	114	550	4-23	565	4-26	585	4-26	410	315
500	127	600	4-23	620	4-26	650	4-26	430	348
600	154	705	4-25	725	4-30	770	4-30	490	400
700	165	810	4-25	840	4-30	840	4-30	550	520
800	190	920	4-30	950	4-34	950	4-34	610	591
900	203	1020	4-27	1050	4-30	1050	4-30	680	660
1000	216	1120	4-30	1160	4-30	1170	4-30	730	670
1200	254	1340	4-45	1380	4-45	1390	4-45	835	780
1400	270	1560	4-45	1590	4-45	1590	4-45	960	895
1600	318	1760	4-52	1820	4-52	1820	4-52	1200	1020

注意事項

1、安裝前應核對蝶閥規格、壓力、溫度、耐腐性是否滿足使用要求。應檢查各零部件是否損壞或松動。
2、本蝶閥可安裝在任意角度的管道上，應關閉安裝為宜；焊接管道法蘭時應將閥門密封口用板擋住以防止顆粒、雜物挫傷密封面，焊后取下閥門，對閥門密封面及管道內腔進行清潔，然后再安裝固定閥門。
3、安裝時請注意閥門關閉狀態承壓方向。
4、安裝前應將密封面(兩端密封面、蝶板密封面、閥座密封面)徹底擦干凈，去掉灰塵和污物。
5、安裝前應空試蝶閥，啟閉應靈活，啟閉位置與指針指示位置相符合。
6、手動操作順時針為關，逆時針為開，指針指示到位后不準再加力啟閉閥門。
7、閥門做壓力試驗時，不準用單法蘭進行安裝試壓，必須采用雙法蘭安裝試壓。其試驗壓力應符合GB/T13927-92標準規定。
8、緊固螺栓時應對稱交替進行緊固，不準依次單獨緊固。
9、限位螺釘出廠前，已經調好，不準輕易調整。若配置驅動裝置為電動、氣動請閱配套驅動裝置說明書。
10、電動蝶閥出廠時已將控制機構的啟閉行程調好。為防止電源接通時方向搞錯，用戶在第一次接通電源前要先手動開啟至半開位置，再按點動開關，檢查指示盤方向與閥門開啟方向一致即可。
11、發現閥門啟閉失常應查明原因進行修理和排除，防止用加力方法開關閥門，造成閥門的損壞。

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